聚对二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),简称PBT，它是一种结晶性饱和聚酯。由于其具有独特的优良性能（耐高温、耐湿、电绝缘性好、耐油、耐化学侵蚀、成型快等），特别是通过填充、玻纤增强后其耐热性和机械性能大幅度提高，应用领域十分广泛，加之原料来源充足，生产成本较低，自60年代后，受到各国普遍重视，获得飞速发展，现已成为与尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM），改性聚苯醚（PPO）齐名的五大通用工程塑料之一。在美国、欧洲和日本市场上，现在已有数百种牌号的各种规格商品PBT塑料供应。

一、国内外发展情况
    1967年，PBT首先由美国Celanese公司开发成功，1971年作为工程塑料正式生产，由于它的性能优良，生产能耗小，污染小，既可采用酯交换法，也可采用直接酯化法生产，并能直接利用PET的合成技术与生产装置，投资费用较低，工艺成熟，所以，近30年来得到了飞速的发展，PBT生产商竞争激烈 世界上7家最大的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 生产商称它们正面临着小生产商和刚进入市场的新企业的挑战,这种情况在亚洲最为明显。这7家公司占全球 PBT产能54万t/a的72%,分别是:GE 31%、Du Pont13%、BASF7.6%、DSM5.6%、Ticona 5.6%、Bayer4.6%和三菱工程塑料4.6%。 BRGTownsend公司认为,全世界PBT的需求增长率每年将达到8～10%，预计,今后5年全球PBT总需求增长率每年为6-8%,从而使供求达到平衡。用于电脑DVD的电路板连接器和电子设备防火产品的不同牌号的PBT 推动了需求的增长。目前,全世界已有40多个公司争相研制生产，全世界总生产能力已达58万吨/年，预计2001～2004年Ticona、Du Pont、DSM、Wintch、Bayer等公司都有新增生产能力的计划，总计新增生产能力可达25.5万吨/年。届时全世界总生产能力将达83.5万吨/年,广泛地应用于工程塑料和纤维加工工业。

    我国PBT树脂于70年代中期由北京市化工研究院和上海涤纶厂开始进行间歇法PBT研制工作，并于1983年先后通过鉴定。其后又有一些单位进行了间歇法PBT的研制，到目前为止，树脂的生产能力超过5万t/a，主要采用酯化法和酯交换法生产工艺路线。随着我国经济建设的飞速发展，电子、电气、机械、汽车及纺织业对PBT的需求量越来越大。因此，如现在建设PBT生产装置，将获得较大的经济效益。

二、市场需求
美国和日本是PBT主要消费国，用于汽车行业的消费超过50%，其次是电子电气，OA机械等行业。在欧洲，PBT生产企业较多，用于汽车行业的PBT占消费总量的40%左右。在亚洲地区，PBT在打印设备、ODD、CDROM等OA设备方面应用较广。1997年世界PBT的需求量为34万吨，长期年均增长率为6.2% ，BRG Townsend咨询家Frank May估计全球PBT 树脂需求为每年48万吨,年增长率8%，目前PBT市场紧缺。国内现在PBT树脂需求5～6万吨/年，预计2010年总需求量在20万吨/年左右。

三、技术来源
    我院于1980年就承担了化工部下达“六五”科技攻关任务“PBT树脂连续化聚合新工艺，经过5年努力，完成了工艺配方、操作条件、单元设备、流程设置等方面的研究，并建立了8吨/年的模型试验装置。该装置经过连续化试验考核，取得了圆满成功，于1984年通过了技术鉴定，并获得国家“六五”科技攻关表彰奖。我院于1993年完成了1000吨/年PBT连续化生产装置的施工图设计。

四、基本工艺流程与投资情况
    10000吨/年PBT连续化生产装置基本工艺流程与投资情况，略。