PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性、耐热老化性、耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。PBT 结晶速度快，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度提高一倍以上，热变形温度大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
    ①玻纤增强PBT：本产品通过加入玻纤和增韧剂，提高了PBT的机械强度、冲击韧性和耐热性。
    ②玻纤增强阻燃PBT：本产品既有好的机械性能又具有阻燃性（符合UL-94法V-0级），可用于电器领域。
    ③阻燃增韧PBT、玻纤增强阻燃增韧PBT：通过加入弹性体和相容剂，在不损失材料机械强度的情况下，抗冲击强度大为提高，提升了材料的综合性能，拓宽了材料的应用领域。
    以上三种产品主要用于汽车、电子电器、工业机械，如作为汽车中的分配器、车档部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
    PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，耐有机溶剂、耐候性、耐蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。缺点是结晶速率小，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加型核剂和结晶促进剂等手段。
    ①玻纤增强PET：本产品具有机械强度高、尺寸稳定性好、耐热、绝缘性优，吸湿小等特点。
    ②低翘曲玻纤增强PET：本产品流动性好、机械强度高、尺寸稳定性好、翘曲低、耐热性高。
    ③玻纤增强阻燃PET：本产品在增强的基础上，加入阻燃剂，使材料阻燃性符合UL-94法V-0级，可用于电子、电气部件。
    以上三种产品都采用了“863”科研成果，即利用热致性液晶聚合物作为PET的结晶成核剂，解决了PET结晶速度慢、不适于作工程塑料用的难题，所得产品的加工性能好，刚性大，尺寸稳定，可用作汽车电器元件，如开关的外壳、线圈、绕线架、继电器底座等；家用电器部件，如蒸汽熨斗底板；节能灯灯座，以及信息技术设备的内部零配件和接插件等。

    基本工艺流程与投资情况，略。